Macchina per la pulizia dell'olio resistente al fuoco con esteri fosforici

Chongqing TOP Oil Purifier Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di macchine per la pulizia dell'olio resistente al fuoco con esteri fosforici in Cina, supporta anche un servizio personalizzato. Non esitate ad acquistare una macchina avanzata per la pulizia dell'olio resistente al fuoco con esteri fosforici prodotta in Cina qui dalla nostra fabbrica.

La macchina per la pulizia dell'olio resistente al fuoco degli esteri fosforici della serie TYF è costruita interamente in acciaio inossidabile 304 per prevenire la lisciviazione di ioni metallici-che accelera la degradazione del fluido EHC. Combina disidratazione sotto vuoto a bassa-temperatura, mezzi di assorbimento dell'acido ICB-e filtrazione di profondità da 1 µm per portare l'umidità al di sotto di 100 ppm, ridurre il numero di acido totale a 0,03 mgKOH/g o meno e catturare le particelle fini che causano l'attrito della servovalvola. Gli impianti che seguono un programma di trattamento semestrale hanno prolungato la vita del fluido a base di esteri fosforici dai tipici 5 anni a oltre 12 anni, riducendo al contempo gli incidenti di valvola bloccata dell'80%.

1. Percorso del fluido completamente in acciaio inossidabile. Tutte le superfici, le tubazioni e i raccordi a contatto con l'olio utilizzano acciaio inossidabile 304 con guarnizioni in Viton e PTFE, evitando l'ossidazione catalitica e la corrosione che l'acciaio al carbonio e le leghe di rame innescano nei fluidi a base di esteri fosforici. Per l'olio gravemente degradato è disponibile l'acciaio inossidabile 316L.
2. Cartucce ICB per l'assorbimento dell'acido. I supporti leganti a controllo ionico riempiti con allumina attivata e adsorbenti selettivi eliminano l'acido fosforico e altri sottoprodotti acidi, riducendo il numero di acido totale da oltre 0,15 mgKOH/g a 0,03 mgKOH/g o inferiore in un singolo passaggio. Una minore acidità ripristina la resistività dell'olio e rallenta la formazione di vernice sulle superfici delle servovalvole.
3. Disidratazione sotto vuoto a bassa temperatura. Le torri del vuoto a doppia camera funzionano a temperature inferiori a 60 gradi per rimuovere l'acqua libera, emulsionata e disciolta mantenendo la temperatura dell'olio in modo sicuro al di sotto della soglia di cracking termico dei fluidi di esteri fosforici. L'umidità residua rimane al di sotto di 100 ppm, ben al di sotto del livello di 500 ppm che innesca l'idrolisi.
4. Filtrazione di profondità a densità gradiente. I mezzi filtranti multistrato intrappolano le particelle fino a 1 µm, proteggendo gli spazi di 5–10 µm all'interno delle servovalvole elettroidrauliche e riducendo la risposta irregolare del regolatore che porta a scatti imprevisti della turbina.
5. Cinque configurazioni collaudate sul campo. La piattaforma TYF si adatta alle esigenze del sito: uno skid fisso per la filtrazione permanente del circuito laterale, una versione automatica controllata da PLC Siemens per il funzionamento non presidiato, una custodia resistente alle intemperie IP54 per cantieri esterni, un'unità mobile montata su rimorchio per flotte multiturbina e una variante antideflagrante ATEX/IECEx per zone pericolose.